Алюминиевый профиль – уникальный универсальный материал, обладающий достаточной прочностью, отличной теплопроводностью и удобством в использовании и обработки. За счет этих качеств алюминиевый экструзированный профиль стал широко применяться в светотехнике для изготовления корпусов для светодиодных светильников широкого спектра использования. В качестве элементов корпуса уличных светодиодных светильников алюминиевый профиль используется из-за следующих положительных моментов: обладает высокой механической прочностью; устойчивость к агрессивным атмосферным воздействиям; неограниченно долгого срока службы; малой плотности, за счет корой достигается небольшой вес; простота при монтаже; устойчивость к значительным перепадам температуры устойчивость к ультрафиолетовому и тепловому воздействиям Алюминиевый профиль для светодиодных светильников в основном изготавливается методом экструзии из сплавов АД31, АД33 по ГОСТ 4784-97, 8617-81, 22233-01 с последующим термоупрочнением металла. При помощи экструзии мы получаем максимально уникальную комбинацию физических характеристик алюминиевого профиля. Процесс экструзии алюминия состоит из следующих этапов: После проектирования и создания формы штампа цилиндрическая заготовка из алюминиевого сплава нагревается до 800 ° F-925 ° F.∙ Затем алюминиевую заготовку переносят на погрузчик, где добавляется смазка, чтобы предотвратить ее прилипание к экструзионной машине, плунжеру или ручке. С помощью плунжера создается значительное давлении, которое толкает алюминиевую заготовку в контейнер, заставляя его проходить через матрицу. Для предотвращения образования оксидов, подается азот в жидкой или газообразной форме через секции матрицы. Это позволяет создать инертную атмосферу и увеличивает срок службы матрицы. Экструдированная часть алюминиевого профиля проходит на наружный стол в виде удлиненной части, которая теперь имеет ту же форму, что и отверстие в матрице. Затем его охлаждают потоком воздуха. После завершения охлаждения экструдированный алюминиевый профиль перемещается для выпрямления и упрочнения. Заключительный шаг – обработать алюминиевый профиль теплом в печи старения, это позволяет закрепить прочностные качества заготовки. Далее профиль может быть подвержен гальваническому анодированию или покраске.